模压工艺
这是最常见的工艺。首先将混炼好的硅胶原料按一定重量或体积要求放入特制的模具中，模具需提前预热到合适温度。接着合模，在一定压力和温度下，硅胶原料在模具内发生硫化反应，由生胶状态转变为具有一定形状和性能的硅胶制品。此工艺适用于生产各种形状复杂、尺寸精度要求较高的硅胶垫，如手机硅胶按键垫等。
挤出工艺
把硅胶原料通过挤出机的料斗加入，在螺杆的推动下，硅胶原料被加热、塑化并通过特定形状的口模挤出，形成连续的硅胶条或管等形状。之后经过硫化处理使其定型。这种工艺常用于生产长条状、管状的硅胶垫，如门窗密封硅胶垫。
液态注射成型工艺
将液态硅胶的A、B两组分按精确比例混合后，通过注射机快速注入到精密模具中，在模具内迅速硫化成型。该工艺生产效率高、产品精度高、质量稳定，适合大批量生产小型、精密的硅胶垫，如电子设备内部的硅胶缓冲垫。